321不鏽鋼無縫方管表麵出現損傷(shang) 該怎麽(me) 辦？321不鏽鋼無縫方管在搬運加工的同時，難免會(hui) 磕磕碰碰，遇到損傷(shang) ，這時候應該怎麽(me) 辦呢？對於(yu) 大多數人來說這應該是一道大難題吧！下麵我們(men) 就來給大家一些小建議。
首先我們(men) 先看看是什麽(me) 原因致使321不鏽鋼無縫方管表麵損傷(shang) 的；321不鏽鋼無縫方管表麵損傷(shang) 的原因有很多，包括粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵、劃痕、鏽斑、粗糙的研磨和機加工、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘餘(yu) 粘合劑油漆、粉筆和標記筆印等。每個(ge) 原因的不同解決(jue) 的方法也不同哦！
1、粉塵
製作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們(men) 不斷地落在設備表麵。它們(men) 可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸汽進行清理。
2、浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表麵上，遊離鐵都會(hui) 生鏽並使321不鏽鋼無縫方管產(chan) 生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲(si) 刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不鏽鋼部件及設備附近對前麵提到的非不鏽鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼采取保護措施，鋼絲(si) 繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。
訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現遊離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗法。當要求絕對不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用幹淨的純水或硝酸對表麵進行洗滌，直到深藍色完全消失。
正如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全部清除幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即用來生產(chan) 人類消費品的直接接觸表麵采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有鏽斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，必須用後麵介紹的化學和電化學的方法進行清理。
3、劃痕
為(wei) 了防止工藝潤滑劑或生成物和汙物積留，必須對劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理一般都是用不鏽鋼專(zhuan) 用拋光機去除. 熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不鏽鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩(liang) 側(ce) 、焊縫的下表麵和底部都會(hui) 出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決(jue) 定於(yu) 厚度，可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為(wei) 黑色。它是由於(yu) 在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表麵的鉻含量都會(hui) 降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅(jin) 要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們(men) 下麵的貧鉻金屬層進行清理。
4、鏽斑
製作前或製作過程中有時會(hui) 看到不鏽鋼產(chan) 品或設備上生鏽，這說明表麵受到嚴(yan) 重汙染。設備投入使用前必須把鏽清除掉，徹底清理過的表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
隆達不鏽鋼主營不鏽鋼產(chan) 品規格為(wei) ：外徑 6 - 630mm，壁厚 1 — 50mm，長度4000mm-13000mm的無縫不鏽鋼管。主要鋼種有：300係不鏽鋼、雙相鋼、高鎳合金等，特殊材質和規格可根據客戶需求生產(chan) 。我們(men) 期待與(yu) 國內(nei) 外新老客戶真誠合作，共創不鏽鋼事業(ye) 的輝煌明天！